1)对电镀企业实施源头控制,废水分质、分流进行输送,分类处理和分质处理相结合,形成了电镀工业园废水集中处理的先进模式。
(2)采用进口自动化仪表对整个工业区内的多家家电镀厂的各种废水实行在线监测,有效地监控了混排废水的现象,从而使废水处理系统稳定达标运行。收费按水质和水量分别计费,做到公平、公正、合理。
(3)充分考虑了厂方生产的复杂性,设置“混排废水”和“前处理废水”的处理系统。以离子交换作为终端处理,确保出水稳定达标;处理后的出水可回用于生产清洗线、绿化、清洗地面、冲厕等。
(4)控制系统设置了三种控制方式:现场操作箱手动控制、中央操作台集中控制、PLC自动控制,并可由工控机直接控制,操作方便。处理系统采用PLC全自动控制系统,大大减轻了操作强度,同时达到了准确投药的效果,保证了系统长期稳定运行。
(5)设计规划清晰,系统各功能区分布合理。对来水进行分类收集,控制好含氰、含铬废水的水量,减少了相应处理工艺的负荷,从而降低了运行难度。
(1)针对电镀工业园区废水的特点,根据分质、分流、先预处理再综合处理的原则进行合理的细化分类,对不同的废水水质先进行分类预处理,再进行集中物化处理。
(2)采用高效节能,便于运行的废水处理新工艺、新技术,确保废水处理效果,减少工程投资和日常运行费用。
(3)该处理技术具有工艺合理、操作简便、自动化程度高、经济合理等特点。
(4)工业园区实行严格管理,严控进园企业条件,要求进园企业尽可能采用先进电镀工艺,倡导清洁生产理念。
(5)实施源头控制,并削减氰、铬等污染物的浓度和排放量,形成电镀废水“源头控制,集中处理”的管理模式,可在工业园区电镀废水集中处理工程中应用推广。