贵阳桶装纯净水生产设备,贵州纯净水设备
通过自带水气混合装置或客户原有水气混合系统,将臭氧气体与水充分混合生成臭氧水,直接作用于原料用水,达到消毒灭菌的效果。
桶装纯净水生产设备是由全自动控制、自动取托盘、自动进桶、自动抓桶码垛、自动取放层隔板、自动出垛。
生产时机器上板仓机自动放置一个托盘通过输垛系统输送至码垛位,桶装水在套袋后由输送带输送至码垛机,通过气动控制的理桶机构排列成2排(每排4桶或5桶,每排5桶时须错位排列),抓桶机构将桶装水抓取放到托盘上,码完一层后自动取一块层隔板放到桶装水上,再重复进行第二层码垛作业。在完成一垛的码垛作业后,输垛系统将托盘输送至出垛位(由叉车叉走),再进托盘--码桶--放层隔板……,重复码垛作业。
桶装纯净水生产设备结构特点
1、由铝合金、工程塑料及碳钢喷涂电镀制成的安全防护装置符合国家标准。
2、采用侧进桶方式:占地面积小,简化码垛机前的输送系统,降低整线设备投资成本。 3、采用框架式结构:四根立柱受力,结构更先进合理,动作更轻便平稳,功耗也较小。
4、采用德国IGUS直线定位系统:定位精度高、运动动作准确,有效降低设备运行时的冲击及振动,大大提高设备运行稳定性及可靠性;免润滑、免维护,卫生状况好,使用寿命长。
5、主传动采用变频调速(伺服调速)及PLC控制技术,结合人机界面,实现无级调速,主控制采用SIEMENS可编程控制器,具有快速的通讯能力和强大的诊断功能,保证了系统的可靠性。操作方便,结构紧凑合理,自动化程度高。
6、运行平稳:整个码垛过程的动作通过变频电机(伺服电机)独立驱动不同的机械机构使产品提升、平移、降落,并与气动、电、光控制相结合实现自动化操作。动作协调,运动平稳准确。码垛动作由水平移动及垂直移动结合而成:水平移动是由变频电机(伺服电机)驱动同步皮带来完成;而垂直移动则采用变频电机(伺服电机)驱动同步皮带、导向机构、平衡块等组成的升降装置完成。
7、符合食品卫生要求:采用无油润滑的气动元件,大部份运动部件之间均采用了终生不需要注油润滑的人性化设计,为用户减少了大量的使用成本。小部份运动件需要用户加油润滑的部位采用了集中润滑方案,加油方便,日常维护简便省事;同时噪音小,又没有油污染。
8、本机设有多种保护功能,出现故障时及时停机。如:进桶输送带上缺桶自动停机;托盘和层隔板不足时自动停机等待;抓头抓错桶位时自动停机;操作人员进入安全隔离线时自动停机等。故障停机时触摸屏上有故障显示,实现快速诊断及排除。
该机结构紧凑,工作效率高且稳定可靠,自动化程度高,是机电气三位一体的全自动桶装生产线配套设备。
1、供方保证提供产品符合《中华人民共国产品质量法》及相关技术标准、规范要求。
2、所供设备一年免费保修服务,在保修期内,凡因我公司设计、安装、制造、设备、材料、安装、调试
等原因造成的设备损坏或是故障,均由我方予以免费维修或更换。
3、三年免费保修服务及技术支持,一年内维修将不收取任何费用,并提供终身的售后服务支持。
4、实行“安全无忧”保修计划,一年内如有备件需要维修,无偿提供服务,保证客户正常使用设备。
5、售后服务24小时工作制,对于客户要求,保证在8小时以内予以解决,如有必要。保证在8小时内赶到用户服务员现场予以服务。
6、在安装调试过程中,贵公司需派专门人员跟随我方安装人员了解设备的性能及相关操作方式。
7、定期主动追踪设备运行记录,监控系统运行状况,以便及时发现问题,保证系统长时期安全、稳定运行。
8、以下原因造成的损坏不在保修范围内:不定期更换清洗耗才;不按说明书操作;超负荷工作;非质量问题的损坏(人为、外力、自然因素等);私自拆卸改装设备等原因不在保修范围内。